五轴叶轮的加工效率一直是CNC加工行业的“天花板”，科杰技术经过不断的技术研究和工艺创新，深入挖潜五轴叶轮高效加工生产方案。通过坚持不懈的努力，科杰技术成功突破五轴叶轮加工效率瓶颈，只需160秒，便可加工一枚13叶片的五轴叶轮，220秒即可加工17叶片的五轴叶轮，粗、精加工一次完成，表面粗糙度达到Sa0.8μm，高品质、高效率完成挑战。

科杰技术25年来，秉承锲而不舍，精益求精，与时俱进，为客户创造更高价值的理念，顺应时代的发展变革，不断技术革新和工艺升级，提供更专业、更高效的数控设备生产方案，致力于降低装夹成本、缩短生产周期时间，以达到降低生产成本、提高生产力。

五轴加工高效生产机型

JTDR-400五轴钻铣中心是科杰技术自主研发与制造的专用于多面体精密零件的高速铣削、钻孔、攻丝等加工的数控机床，实现高效高速批量加工，高可靠性，高性价比。广东佳铁钻铣中心

广泛应用于数码电子产品、汽车机车、仪器仪表、轻工轻纺、电子电器、航天航空和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工，适用于碳钢、合金钢、铜、铝合金、复合材料（塑料）等材料加工。

01 DDR直驱转台

科杰技术自主开发的转台，体积小、转速高、定位精度高、无背隙、无磨耗、低惯量等优点，提升了五轴联动数控机床产品的大规模化生产工艺技术，满足五轴机床的精度、动态性能要求。

02 定制工艺包

定制特色的工艺包，随时解决用户遇到的应用问题，达到高精度、高效切削，稳定生产。

03 多种切削模式

04 大功率电机

05 易清洁

06 系统功能开放性

07 最适化生产规划

设备净重2900kg，符合工业厂房上楼标准。投影面积3.36m2，极大提升单位面积产出。

JTMA-400五轴高速数控加工中心是科杰技术针对加工产品尺寸回转直径在500mm以内的，金属材料五轴联动精密铣削加工需求研发的机床，机床配置JIATIE高精度高稳定性的五轴摇篮式转台，机床底座、横梁、主轴箱等经过结构优化加强，拥有良好的机床刚性及优异的抑制振动特性，采用全闭环控制技术，使得机床的加工性能极为出色，加工效果优异，适用于模具、精密零部件等五轴产品的加工。

龙门式结构

◆ 减少轴数叠加带来的复合误差。

◆ 有效降低切削过程中刀尖震动。

◆ 延长刀具寿命，减少刀具磨损带来的误差。

◆ FEA优化提升整机刚性。

2. 机械稳定性

◆ 整机分布有精密冷却和润滑装置。

◆ 标配光栅尺，实现了工件加工的高精度和稳定性。

◆ 确保稳定、精确和高质量的生产过程。

3. 传动机构

◆ X/Y/Z轴配备高性能电机，移动速度达30m/min。

◆ A/C轴采用DDR（直驱旋转）技术，具备高精度角度分割能力，实现高速转动时低噪音和无间隙的特点。

◆ 佳铁独特的控制算法，通过改善加工轨迹，显著提升工件表面的光洁度和粗糙度。

4. 精度

◆ XYZ 定位精度 0.003/300mm

◆ XYZ 重定位精度 0.002/300mm

◆ A/C轴定位精度 6″

◆ A/C轴重复定位精度 4″

◆ 热伸长量低，稳定

5. 整机尺寸

◆ 结构紧凑，加工范围大，占地面积少。

◆ 开阔的空间设计，让加工操作更灵活。

◆ 低重心，方便上下料。

6. 加工空间

高精度加工案例