模德宝| 单件多品种小批量离散型数字化工厂方案

持续研发创新 打造工业“最强”大脑——模云工业互联网平台

模云是一套“软硬结合、云边协同、数字化制造、大规模协同”的工业互联网平台。其利用了现代IT技术、物联网技术、云计算技术、大数据技术、3D虚拟技术，全方位整合4CP（CAD、CAE、CAM、CAPP、PDM）的技术，涵盖知识管理、CAE工程分析、CAD设计、CAPP工艺制程设计、CAM程序设计、精密加工、CMM自动检测校正、APS自动排产、虚拟仿真装配、ROBOT机器人等信息化和自动化实高度整合的信息化制造系统。

其优势体现在：

1、实现无纸化、可视化和透明化管理

2、易部署、轻运维、低成本

3、数据驱动制造，打造自感知、自决策、自执行、自优化的生态制造体系

柔性与效率结合 打造无人值守熄灯工厂——精密制造数字化工厂

公司面向单件多品种小批量离散型精密零件加工行业，为航空航天、精密模具、精密零部件加工等特种加工领域企业提供涵盖柔性制造自动化单元、柔性自动化生产线、智能仓储、AGV的精密制造数字化工厂解决方案，满足客户智能化、柔性化、集成化的需求，实现了从来料、生产、搬运、存储到送货的全流程自动化。

精密制造数字化工厂解决方案面向离散制造行业多品种小批量、混线生产等场景，实现集成化生产管理，快速响应制造需求，满足混线生产与柔性制造需求。有效推进企业数字化设计、装备智能化升级、工艺流程优化、精益生产、可视化管理、质量控制与追溯、智能物流等方面的快速提升，帮助行业企业打造具有“产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化”五化特征的精密制造数字化工厂。

快速部署 助力企业“轻装上阵”——模云·SaaS天启系统

为快速推进中小型模具企业快速数字化升级，公司重磅推出模云·SaaS天启系统，采用云端部署方式，将电极设计、编程、备料、CNC加工、CMM检测、EDM放电加工等环节全过程串联起来，实现了电极全生命周期管理。

相较传统模式 ：

1、成本低，性价比更高

2、云端部署，易部署

3、实施周期短，可快速完成交付

智能机器人CCR

模德宝智能机器人CCR是一台集柔性制造自动化系统、料架、机器人于一体的智能制造一体柜，结合汉霸高精密高效率加工设备，采用的全闭环控制技术，能够有效地提高加工精度和机床的精度稳定性，并且一台机器人能够服务两台机床，是柔性制造单元的完美连接。

占地面积小：单台CCR占地面积仅2㎡左右

储存量大：料架料位数最多可扩展到168个

多场景应用 | 一键启动 | 全程监控

可24小时无人化生产

打造智能工厂建设“新势力”

作为中国模具制造服务业重点骨干企业，模德宝在服务模具行业十数年的服务历程中，聚焦模具设计、模具制造、生产管理、仓储物流等全流程一站式、全场景、定制化的智能制造解决方案。模德宝研发的模云工业互联网平台+精密制造数字化解决方案是结合ERP、MES、APS等信息化系统，利用智能工业机器人、AGV等智能制造设备，将“智能、透明、敏捷”理念贯彻到生产制造全流程，让工厂变成可指挥全流程调度的“大脑”，不同设备、机器人间自主协调运作、灵活响应，从而实现无人化作业“熄灯工厂”。

利用数字化、智能化实现产品的整合生产制造形态，赋能企业生产经营全流程，可以减少劳动力开支，提高企业生产效率和产品质量，并能进行具有危险性的生产作业。让机器代替人去完成高强度、重复性以及危险性的劳动。